Често срещано лошо явление и противодействие на щамповани части
1. Генерират се отпадъци от щамповане
1) Причини
Лошо качество на суровините;
Неправилен монтаж, настройка и използване на матрицата;
Операторът не подава правилно лентата по дължината на позиционирането или не гарантира, че лентата се подава според определена междина;
Поради дългосрочна употреба на матрицата, хлабината се променя или собствените работни части и водещите части се износват;
Поради времето на вибрация на удара е твърде дълго, закрепващите части са разхлабени, така че позицията на монтаж на матрицата за щанцоване се променя относително;
Небрежност на оператора при неспазване на работните процедури.
2) Мерки за противодействие
Суровините трябва да отговарят на посочените технически условия;
Всички посочени в процеса връзки трябва да бъдат изцяло и стриктно спазени;
Трябва да се гарантира, че използваните инструменти и оборудване като преса и матрица работят в нормално работно състояние;
В производствения процес е установена строга система за контрол. Първата част за щамповане трябва да бъде подробно проверена и квалифицирана, преди да може да бъде пусната в производство. В същото време трябва да се засили инспекцията, за да се справят навреме с авариите.
В процеса на щамповане, за да се гарантира почистването на кухината на матрицата, работното място, за да се подреди редовната обработка на детайла, за да бъде поставен спретнато.
2. Заготовка на части
1) Причини
Заглушителната хлабина е твърде голяма, твърде малка или неравномерна;
Работният ръб на матрицата става тъп;
Щанцоване и матрица поради дълготрайно вибрационно въздействие и промяна на централната линия, оста не съвпада, което води до едностранно изрязване.
2) Мерки за противодействие
Осигурете точността на обработката и качеството на сглобяване на матрицата, осигурете перпендикулярността на поансона и страничния натиск на лагера и цялата матрица трябва да има достатъчна твърдост;
При инсталиране на поансона е необходимо да се осигури правилната хлабина на изпъкналата и вдлъбната матрица и да се направи изпъкналата и вдлъбната матрица здраво монтирана върху фиксираната плоча на матрицата. Крайната повърхност на горната и долната матрица трябва да е успоредна на работната маса на пресата;
Изисква се твърдостта на пресата да бъде по-добра, еластичната деформация е малка, прецизността на пистата и успоредността между плочата и плъзгача трябва да бъдат високи;
Изисква се машината за натиск да има достатъчна сила на щанцоване;
Допустимата височина на разпръскване на участъка на счупване при срязване на щанцоващите части:
Дебелина на празния лист > {{0}}.3 & gt; 0.3 0.5 & gt; 0.5 1.0 & gt; 1.0 1.5 & gt; 1.5-2.0
Височина на изрязване на нова форма По-малко или равно на {{0}}.015 По-малко или равно на 0.02 По-малко или равно на 0,03 По-малко от или равно на 0,04 По-малко или равно на 0,05
Допустима височина на борда по време на производство По-малко или равно на {{0}}.05 По-малко или равно на 0.08 По-малко или равно на 0,10 По-малко по-малко или равно на 0,13 По-малко или равно на 0,15
3. Деформация на изкривяване на заготовки
1) Причини
Има сили на хлабина и сили на реакция, които не са в съответствие за генериране на въртящ момент. (Когато пролуката между матрицата и матрицата е твърде голяма и ръбът на матрицата има противоположна конусност или когато контактната площ между изхвъргача и детайла е твърде малка, ще настъпи деформация на изкривяване).
2) Мерки за противодействие
Заглушаване на клирънс, за да изберете разумно;
В структурата на матрицата трябва да се добави притискащата плоча (или поддържащата плоча), за да контактува с равнината на притискащата плоча и да има определено налягане;
Проверете ръба на матрицата, ако има обратна конусност, режещият ръб на матрицата трябва да бъде подрязан правилно;
Ако формата на частите за щанцоване е сложна и вътрешният отвор е по-голям от силата на срязване, увеличава неравномерно силата на натискане, натиснете материала на лентата преди щанцоване или използвайте високопрецизно щанцоване;
Плочата трябва да се нивелира преди заготовката, ако все още не може да се елиминира деформацията на изкривяване, може да се заготови, след като детайлът през нивелиращата матрица отново се изравнява;
Редовно отстранявайте откраднатите стоки в кухината на матрицата, повърхността на листовия материал се смазва и структурата на матрицата е снабдена с отвор за масло и газ.
