Какви са стъпките на обработка на хардуерна форма
В процеса на обработка на формата е необходимо да се следва предписания процес, за да се гарантира точността на формата и качеството на продукта. Обработката на мухъл е сложен процес, обработката на процеса трябва да бъде точна.
Какви са стъпките на обработка на мухъл?
1. Подготовка на заготовка за матрица: Заготовката за матрица е предимно метална заготовка. Вземете обработката на коване като пример, суровината за коване обикновено е прът, плоча и тръба. Операторът избира основно според конкретната форма и геометричен размер на заготовката. Заготовката на тънка плоча може да приеме обикновена заготовка или фина заготовка. Ако трябва да изковате пръстени, можете също да използвате рязане на тръби.
Второ, грубата обработка на части: За грубата обработка на части ние вземаме фрезоване като пример, стига външните очертания и формата на частите да са дадени, траекторията на обработка може да бъде генерирана. Дъгата може да се увеличи автоматично в острия ъгъл на пистата, за да се осигури гладка следа и да се изпълнят изискванията за високоскоростна обработка. Подходящ за фрезоване на равнини и жлебове. Може да изберете повече контур, многоостровна обработка.
Трето, полуфинална обработка: етапът на полуфинална обработка е вторичната обработка на основната повърхност, за да се подготви за финала на основната повърхност.
Четири, топлинна обработка: е цялостен процес, това е материалът, поставен в определена среда за нагряване, запазване на топлината, охлаждане, чрез промяна на повърхността или вътрешната структура на материала, за да се контролира неговата ефективност. Отопление, изолация, охлаждане три процеса, понякога само отопление, охлаждане два процеса. Двата процеса са свързани и не могат да бъдат прекъснати.
Пет, довършителни работи: надбавката за обработка е по-малка от грубата обработка, изберете правилните подпори за рязане, контролирайте скоростта на подпорите, обърнете внимание на размера на материала и блясъка.
Vi. Обработка на повърхността на кухината: Различните методи за повърхностна обработка на формата могат да променят химическия състав, организацията и производителността на повърхността на матрицата, така че значително да подобрят и подобрят повърхностните характеристики на матрицата. Като твърдост, устойчивост на износване, триене, деформиране, запазване на топлината, устойчивост на висока температура, устойчивост на корозия и др. Тази стъпка е от голямо значение за подобряване на качеството на матрицата, значително намаляване на производствените разходи, подобряване на производствената ефективност и осигуряване на пълна изиграйте потенциала на материала на матрицата.
Седем, сглобяване на мухъл: според определени технически изисквания частите се сглобяват в компоненти и след това се сглобяват на части и дори на цялата машина. Има две форми на монтаж, а именно фиксиран монтаж и мобилен монтаж. Изберете различни методи на сглобяване за масово производство.
По време на монтажа някои части на матрицата трябва да бъдат полирани и подрязани. Основното съдържание на сглобяването на модула е да се сглобят обработените части на матрицата и стандартните части в пълна форма в съответствие с изискванията на общия монтажен чертеж на матрицата. След теста на матрицата е необходимо също така да се коригират и отрежат някои части, за да може матрицата да произвежда части, които отговарят на графичните изисквания, и матрицата да може да работи нормално непрекъснато, така че да завърши обработката на формата.
