Обсъждаме параметрите на матрицата със сръбски производител на газови бутилки за пропан-бутан

1. Заготовка:

Заготовката е първият инструментален етап в производството. Неговата основна функция е да нарязва стоманени рулони на кръгли заготовки с прецизен размер, осигурявайки стандартен основен материал за последващо разтягане и формоване. Тази матрица приема модулна структура и е снабдена с високо-прецизни направляващи стълбове, осигуряващи гладки, без-неравенстващи празни ръбове и висока консистенция на размерите, като по този начин се избягва неравномерно напрежение по време на последващо разтягане и формоване. Неговата прецизност директно определя основния толеранс на размерите на корпуса на цилиндъра, което го прави основна матрица за осигуряване на еднаквост в масовото производство.

2. Матрица за разтягане и формоване на крайната капачка:

Това е основната и критична матрица в производството на бутилки за пропан-бутан, използвана за разтягане на извита повърхност и формоване на горните и долните крайни капачки. Матрицата се състои основно от поансон, матрица, притискащ пръстен и плаващ буферен възел. По време на работа хидравличното налягане задвижва поансона надолу, работейки заедно с притискащия пръстен за захващане на ламарината, постигайки извита пластична деформация на стоманената плоча. Плаващият утаяващ компонент на тази форма може да смекчи концентрираното напрежение по време на щамповане, като ефективно избягва често срещани дефекти като централно разкъсване, изкривяване на ръба и локално изтъняване на ламарината, осигурявайки равномерна кривина и постоянна дебелина на стената на крайната капачка.

3. Форма за подрязване и оформяне:

След първоначалното формоване на крайната капачка и черупката по краищата може да останат излишни отпадъци и неравномерна деформация. Формата за подрязване и оформяне се използва за отстраняване на излишния материал и коригиране на отклоненията при формоване, като прецизно контролира ключовите размери като общата височина, диаметър и коаксиалност на цилиндъра. Това гарантира точността на последващото заваряване и сглобяване, отговаряйки на стандартите за размери за специално оборудване и вашите персонализирани нужди.