Изисквания за експлоатационни характеристики на формовъчната стомана
Стоманата за щанцоване е видът стомана, използван за направата на матрици като щанци за студено щанцоване, щампи за горещо коване, щанци за леене под налягане и т.н. Материалите за формите са материалната и техническата основа на индустрията за производство на матрици. Сред тях формованата стомана е традиционният материал за формите. Неговото разнообразие, спецификация и качество играят решаваща роля за производителността, експлоатационния живот и производствения цикъл на формата. През последните години продукцията, производствената технология, технологичното оборудване, качеството и разновидностите на формова стомана у нас и в чужбина постигнаха сравнително бързо развитие. Развитието на формованата стомана също насърчи промишлените продукти да бъдат напреднали, индивидуализирани и с висока добавена стойност. развитие на посоката. Формата има широка гама от приложения, а материалите, използвани за направата на матрицата, са много широки. Най-широко използваният материал за формовка е стоманената форма.
Изисквания за производителност Редактиране на излъчване
1. Процес на отгряване
Температурният диапазон на сфероидизиращо отгряване е широк, твърдостта на отгряване е ниска и диапазонът на колебание е малък, а скоростта на сфероидизиране е висока.
2. Подправимост
Има ниска устойчивост на деформация при горещо коване, добра пластичност, широк температурен диапазон на коване, ниска склонност към напукване при коване, студено напукване и утаяване на мрежови карбиди.
3. Чувствителност към окисление и обезвъглеродяване
При нагряване при висока температура има добър антиокислителен капацитет, бавна скорост на обезвъглеродяване, нечувствителен към нагряваща среда и слаба склонност към питинг.
4. Обработваемост
Размерът на рязане е голям, загубата на инструмент е ниска и грапавостта на обработената повърхност е ниска.
5. Закаляемост
След закаляването може да се получи дълбоко закален слой и той може да бъде закален с мека закалителна среда.
6. Смилаемост
Загубата на шлифовъчното колело е относително малка, а количеството на смилане без ограничение на изгаряне е голямо. Не е чувствителен към качеството на шлифовъчното колело и условията на охлаждане и не е лесно да причини абразия и пукнатини при смилане.
7. Закаляемост
След охлаждане има равномерна и висока повърхностна твърдост.
Осем, склонност към напукване на деформация при закаляване
Промяната на обема при конвенционалното закаляване е малка, формата е изкривена, изкривяването е леко и тенденцията за необичайна деформация е ниска. Конвенционалното закаляване има ниска чувствителност към напукване и е нечувствително към температурата на закаляване и формата на детайла.
