Производителност на щампована стомана
Свойство на якост
(1) Твърдостта е основният технически показател на стоманата. Формата трябва да има достатъчно висока твърдост, ако иска да запази формата и размера си непроменени при действието на голямо напрежение. Общата твърдост на стоманата за матрица за студена обработка при стайна температура се поддържа на около HRC60, докато твърдостта на стоманата за матрица за гореща обработка обикновено се поддържа в диапазона от HRC40~55 според работните условия. За една и съща стомана твърдостта е пропорционална на устойчивостта на деформация в определен диапазон от стойности на твърдост. Въпреки това устойчивостта на пластична деформация на стомана със същата стойност на твърдост и различен състав и структура може да бъде значително различна.
(2) Червена гореща работна матрица, работеща при висока температура, изисква да се поддържа стабилността на нейната структура и производителност, така че да се поддържа достатъчно висока твърдост. Това изпълнение се нарича червено твърдо. Въглеродната инструментална стомана и нисколегираната инструментална стомана обикновено поддържат това свойство в температурния диапазон от 180~250 градуса, а хром-молибденовата стомана за гореща обработка обикновено поддържа това свойство в температурния диапазон от 550~600 градуса. Твърдостта на стоманата зависи главно от нейния химичен състав и процеса на топлинна обработка.
(3) Якост на провлачване на натиск и якост на огъване на натиск Матрицата често е подложена на натиск с висока якост и огъване в процеса на употреба, така че се изисква материалът на матрицата да има определена якост на натиск и якост на огъване. В много случаи условията на тестовете за натиск и огъване са близки до действителните работни условия на матрицата (например измерената граница на провлачане при натиск на стоманата за матрица е в добро съответствие с устойчивостта на деформация, показана от поансона по време на работа) . Друго предимство на теста за огъване е, че абсолютната стойност на променливата на деформация е голяма, което може чувствително да отразява разликата в съпротивлението на деформация между различните видове стомана и при различни условия на топлинна обработка и микроструктура.
издръжливост
В процеса на работа матрицата е под ударно натоварване. За да се намалят щетите под формата на счупване и падане на острието в процеса на използване, се изисква стоманата за матрица да има определена якост.
Химическият състав на стоманената матрица, размерът на зърното, чистотата, количеството, морфологията, размерът и разпределението на карбида и включванията, както и системата за термична обработка на стоманената матрица и металографската структура, получена след топлинна обработка, оказват голямо влияние върху якостта на стоманата. . По-специално, влиянието на чистотата на стоманата и деформацията при гореща обработка върху нейната странична якост е по-очевидно. Издръжливостта, здравината и устойчивостта на износване на стоманата често са противоречиви. Следователно е необходимо да се избере разумно химичният състав на стоманата и да се приеме разумна технология за рафиниране, гореща обработка и топлинна обработка, така че устойчивостта на износване, здравината и издръжливостта на материалите на матрицата да достигнат най-доброто съвпадение.
Якостта на удар се отнася до общата енергия, погълната от образеца по време на целия процес на счупване по време на един удар. Въпреки това, много инструменти се счупват при различни работни условия, така че конвенционалната якост на удар не може напълно да отрази характеристиките на счупване на щанцовата стомана. Използват се техники за изпитване като нискоенергийна многократна работа при счупване или многократен живот на счупване и живот на умора.
