1. Разтягане материал
Когато изискванията на клиента за материала не са много взискателни, и повтарящите се мухълни опити не отговарят на изискванията, можете да се промените в материал с добри свойства на опън и да опитате отново. Добър материал е половината от успеха. За разтягане не трябва да се пренебрегва. Студено валцувани тънки листове стомана за рисуване основно 08Al, 08, 08F, 10, 15 и 20 стомани, от които най-голямата е 08 стомана, която е разделена на джанти стомана и убита стомана. Цената на ръбмета е ниска и качеството на повърхността е добро. Сегрегацията е по-сериозна и има тенденция на "стареене на щама". Той не е подходящ за части, които изискват високи изисквания за изпълнение и външен вид. Убити стомана е по-добре, с еднакво представяне, но по-висока цена. Представителната марка е алуминий убит стомана 08Al. Външна стомана е използва японски SPCC-SD дълбоко тиражна стомана, и неговите опън свойства са по-добри от 08Al.
Второ, повърхността на плесен
Когато се извършва дълбок чертеж, двете страни на матрицата и на заготовката не са достатъчно полирани, особено когато се изчертават плочи от неръждаема стомана и алуминиеви плочи, има по-голяма вероятност да се появят белези, които могат да доведат до фрактури на опън в тежки случаи.
Трето, определянето на размера на празната проба
Повече бръчки и по-малко пукнатини са наш принцип. Празният дизайн на позициониране трябва да е правилен. Диаметърът на празната част на въртящото се тяло с проста форма не е изтъняване. Въпреки че дебелината на материала се променя, той е в основата си много подобен на оригиналната дебелина. Близостта може да се изчисли на базата на принципа, че площта на празната проба и площта на разтегнатата част (ако трябва да се добави подрязване) са равни. Въпреки това, формата и процесът на разтегнати части често са сложни, а понякога те трябва да бъдат разредени и опънати. Въпреки че има много 3D софтуери, които могат да изпълняват разгръщащи се изчисления, тяхната точност не може да отговори на изискванията на 100%.
Разтвор: проба.
Един продукт трябва да премине през множество процеси, и първият процес обикновено е процес на запълване. На първо място, е необходимо да се извърши изчислението на разгънатото материал и да има общо разбиране за формата и размера на празната проба, за да се определи общият размер на заготовката. Не обработвайте изпъкналата и вдлъбната матрица на заготовката след завършване на дизайна на мухъла. Първо използвайте рязане на тел, за да обработите празната проба (когато заготовката е по-голяма, тя може да бъде смилана от фрезоваща машина и след това захваната). След повтарящи се експерименти в последващия процес на разтягане, размерът на заготовката се определя най-накрая, а след това се обработват изпъкналите и вдлъбнатите форми на заглаждащия умиращ.
Пешеходен туризъм 1
В обърнатия процес първо опитайте рисунката умира, след което обработвайте размера на празния ръб на празното място, което е половината от усилията.
