Персонализирани щанци за рязане, щамповане и разтягане на ламарина

I. Предимства на технологията за-безмаслено/ниско-маслено смазване

Безмасленото-смазване напълно елиминира използването на смазочни материали с минерални масла, като се използват твърди смазочни материали или покрития със сух филм; Ниско-масленото смазване замества традиционното минерално масло с малки количества синтетични или водни-лубриканти. Основните му предимства са следните:

1. Опазване на околната среда и спестяване на енергия: Смазването без масло- елиминира изтичането на грес и замърсяването; ниско-смазването с масло намалява консумацията на смазочни материали със 70%-80% в сравнение с традиционните методи, елиминирайки необходимостта от допълнителни разходи за обработка на отработени масла и отговаряйки на индустриалните изисквания за опазване на околната среда.

2. Подобрен живот на матрицата и точност на обработка: Смазващият слой може да намали коефициента на триене между матрицата и материала до под 0,1, намалявайки износването на ръбовете и кухините на матрицата, увеличавайки живота на матрицата с 20%-30%; без адхезия на грес, повърхността на щампованите части е без маслени петна, толерансите на размерите се контролират в рамките на ±0,01-0,03 mm, а грапавостта на повърхността Ra е по-малка или равна на 0,8 μm.

3. Намалена тежест за поддръжка на оборудването: Елиминира необходимостта от чести добавяния и подмени на минерално масло, намалявайки запушванията и течовете на системата за смазване; производствените линии не изискват устройства за събиране на отработени масла, което опростява структурата на оборудването и намалява натоварването по поддръжката.

II. Специфични приложения на технологията за-безмаслено/ниско-маслено смазване в матрици за прецизно щамповане

1. Приложение на твърди смазочни материали: Избрани са твърди смазочни материали от графит, молибденов дисулфид и политетрафлуоретилен (PTFE). Преди щамповане те се нанасят чрез пръскане или четка, за да покрият равномерно кухината на матрицата, режещия ръб и повърхностите на направляващия стълб/втулка. Дебелината на покритието се контролира на 0,01-0,03 mm, подходящо за сценарии с ниска-скорост и висока точност на щамповане (като щамповане на електронни компоненти).

2. Технология за смазване със сух филм: Използвайки специализирани лубриканти със сух филм, върху повърхността на матрицата се формира плътен смазващ слой с дебелина 0,02-0,05 mm чрез процеси на пръскане и изпичане. Този слой е устойчив на висока-температура и-износване, подходящ за високоскоростно щамповане и автоматизирани производствени линии. Позволява непрекъснато щамповане на 1000-2000 части без повторно покритие, осигурявайки стабилни процеси на щамповане и постоянни размери на продукта.

3. Популяризиране на лубриканти на-водна основа: Избира се масло за щамповане на-водна основа със съдържание на масло не повече от 5%. Като носител се използва вода и се добавят агенти за екстремно налягане и инхибитори на ръждата. Има функции както за смазване, така и за охлаждане. По време на щамповането се напръсква равномерно върху формата и повърхността на материала. Подходящ е за прецизно щамповане на високо{8}}стомана и алуминиева сплав. Може да се измие директно с вода след употреба, което намалява последващите разходи за почистване.