Метален защитен капак, външна обвивка, части за метално щамповане, матрици за прогресивно щамповане на ламарина

Щампите за щамповане са основното технологично оборудване при формоване на щамповане и тяхното обслужване директно определя прецизността на щампованите части и ефективността на производствената линия. Свойствата на матрицата на основния материал, микроструктурата и свойствата на наслагването на заваръчния шев и състоянието на свързване на интерфейса между двете заедно определят общия експлоатационен живот и стабилността на формоване на матрицата. Тази статия систематично анализира съвпадащите характеристики на основния материал и материала за наслагване на заваръчния шев за матрици за щамповане, осигурявайки основа за подобряване на цялостното обслужване на матрицата.

Изборът на основен материал се фокусира върху твърдостта, устойчивостта на удар и здравината на конструкцията. Високо-въглеродна стомана, Cr12MoV, SKD11 и други легирани инструментални стомани са често използвани основни материали, които трябва да притежават достатъчна-носеща способност и устойчивост на деформация, за да се адаптират към променливите натоварвания и мигновени удари по време на процеса на щамповане, гарантирайки стабилността на структурата на матрицата на матрицата.

Заваръчните материали имат за цел укрепване на повърхността, като се фокусират върху удовлетворяването на изискванията за устойчивост на износване, устойчивост на термичен удар и анти{0}}адхезионни свойства. Високо{2}}легираната заваръчна тел или прах от сплав обикновено се използват като консумативи за заваряване, като образуват подсилен слой върху ключови части като режещия ръб на матрицата и оформящата повърхност чрез процеса на заваряване. Твърдостта и якостта на наслагването на заваръчния шев трябва да бъдат подходящо съобразени с основния материал, за да се избегне повреда на междинното свързване, отлепване на повърхността или локализирана деформация поради прекомерни разлики в производителността.

Съвпадението на коефициентите на топлинно разширение на основния материал и заваръчния слой е ключов фактор за стабилността на повърхността. Прекомерните разлики в техните термофизични параметри могат да генерират значително вътрешно напрежение по време на заваръчното охлаждане, което води до дефекти като микропукнатини и отлепване в наслагването на заваръчния шев. По време на избора на материал, термодинамичните параметри на материалите трябва да бъдат съгласувани и проверени, за да се осигури надеждно междинно свързване при температурни колебания.

Едновременно с това параметрите на процеса на наслагване на заваръчния шев влияят директно върху ефекта на съвпадение на материала. Чрез оптимизиране на температурата на предварително нагряване, входящата топлина при заваряване, скоростта на заваряване и режима на термична обработка след -заваряване, остатъчното напрежение при заваряване може да бъде ефективно намалено, състоянието на междуфазово металургично свързване да се подобри и общата якост на свързване между основния материал и наслагването на заваръчния шев да се подобри.