Персонализирани прецизни матрици за прогресивно щанцоване на ламарина, матрици за подрязване на ръбове и фланцоване, приспособления за метално щамповане и матрици за щамповане

I. Оптимизиране на избора на инструменти и параметрите: Изграждане на силна основна защита срещу потискане на вибрациите
Инструментът е пряк изпълнител на странично рязане-на фреза. Неговият избор и дизайн на параметрите директно определят стабилността на рязане и са основната пробивна точка при решаването на въпроса „какви са някои техники за потискане на вибрациите за странично-рязане на фреза?“

От гледна точка на избора на инструменти трябва да се даде приоритет на инструменти с висока твърдост и висок динамичен баланс. Твърдосплавните инструменти, със своята отлична твърдост и здравина, могат ефективно да устоят на въздействието на силите на рязане по време на странично-рязане, намалявайки вибрациите на инструмента. За сценарии с висока-прецизност на обработка могат да се използват твърди челни фрези. В сравнение със сменяемите инструменти, тяхната цялостна твърдост е по-добра, което значително намалява риска от вибрации. В същото време точността на динамичния баланс на инструмента трябва да бъде строго контролирана. Препоръчва се да се подобри нивото на динамичния баланс до G2.5 или по-високо, за да се избегнат периодични вибрации, причинени от дисбаланс на инструмента.

По отношение на дизайна на параметрите на инструмента, геометричните параметри на режещия ръб трябва да бъдат специално коригирани. Подходящото увеличаване на наклонения ъгъл може да намали съпротивлението при рязане и колебанията на енергията по време на процеса на рязане. Оптимизирането на ъгъла на спиралата, обикновено зададен между 30 градуса и 45 градуса, прави процеса на рязане по-плавен, разпределяйки силата на рязане равномерно по режещия ръб и предотвратявайки прекомерно локално напрежение, което може да причини вибрации. Освен това правилното контролиране на надвеса на инструмента е от решаващо значение; колкото по-къс е надвесът, толкова по-голяма е твърдостта на инструмента. Препоръчва се дължината на надвеса да не надвишава три пъти диаметъра на инструмента, за да се отслабят условията, които генерират вибрации при техния източник.

II. Прецизно регулиране на параметрите на процеса: Осигуряване на плавен и контролируем процес на рязане Правилното съвпадение на параметрите на процеса е от ключово значение за балансиране на ефективността на рязане и потискане на вибрациите, а също така е основният елемент при отговора на въпроса „Какви са техниките за потискане на вибрациите при странично-рязане на фреза?“

Настройката на скоростта на рязане трябва да се регулира гъвкаво въз основа на материала на детайла и характеристиките на инструмента. За детайли с висока твърдост, подходящото намаляване на скоростта на рязане може да намали топлината на рязане и силата на рязане, избягвайки вибрациите, причинени от внезапни промени в силата на рязане. За детайли с добра издръжливост, скоростта на рязане може да бъде умерено увеличена, за да направи процеса на рязане по-гладък и да намали риска от вибрации. Едновременно с това е необходимо да се избягва резонансният диапазон на скоростта на машината и режещия инструмент. Чрез предварителни пробни тестове за рязане точката на резонанс трябва да бъде точно идентифицирана и параметрите на скоростта далеч от точката на резонанс трябва да бъдат избрани, за да се избегне вибрацията при нейния източник.

Контролът на скоростта на подаване и дълбочината на рязане е също толкова важен. При рязане със странични ръбове трябва да се възприеме стратегия за рязане „малко подаване, множество минавания“, за да се избегне внезапно увеличаване на силата на рязане поради прекомерна дълбочина на рязане при едно минаване. Препоръчително е да се контролира дълбочината на рязане с едно минаване до 10%-15% от диаметъра на инструмента, а скоростта на подаване трябва да бъде подходящо съобразена според броя на зъбите на инструмента, за да се гарантира, че силата на рязане върху всеки зъб е еднаква и стабилна. В допълнение, използването на послоен процес на рязане, завършващ цялото рязане в множество проходи, може както да разпръсне силата на рязане, така и да осигури непрекъснатост на процеса на рязане, като ефективно потиска вибрациите.