Щанца за изтегляне на края на капачката от неръждаема стомана; Алуминиева пластина за дълбоко изтегляне

Суровините са основният фактор, определящ цената на частите за щамповане. Пазарните цени на материалите се различават значително в зависимост от техния материал (напр. обикновена въглеродна стомана, неръждаема стомана или специални сплави), дебелина и спецификации. Например високо{4}}устойчивите на корозия-материали са по своята същност по-скъпи от конвенционалната стомана поради по-взискателните производствени процеси. Освен това използването на материала също влияе върху крайната цена – сложните конструкции на части могат да доведат до повече отпадъци от скрап, като по този начин се увеличи цената на единица. Следователно, когато двама производители използват различни степени на материали, дори и с еднакви чертежи, техните базови цени ще се различават значително.

Сложността на формата на частта и нейните изисквания за точност са сред основните причини за ценовата диференциация. Простите равнинни структури могат да бъдат бързо-произведени масово с помощта на основни форми, докато прецизните части с неправилни извити повърхности, малки дупки или строг контрол на толеранса изискват множество процеси и дори може да включват вторична CNC обработка. Тези изключително сложни продукти не само отнемат по-дълго време за обработка, но могат също така да включват специален дизайн и настройка на приспособленията, намалявайки производителността за единица време. Опитът в промишлеността показва, че разходите за обработка на детайлите за прецизно щамповане често са няколко пъти по-високи от тези на обикновените продукти, което директно отразява технологичната премия.

Въздействието на количеството на поръчката върху единичната цена може да се опише като „количествена промяна, водеща до качествена промяна“. Мащабното -производство може значително да намали фиксираните разходи (като такси за разработване на матрици и амортизация на оборудване), намалявайки драстично пределните разходи за единица. Обратно, малки-партидни поръчки неизбежно водят до по-високи единични разходи, тъй като първоначалната инвестиция не може да бъде ефективно амортизирана. Струва си да се отбележи, че някои производители използват стандартизирани стратегии за инвентаризация, за да се справят с малки поръчки, като привидно предлагат по-ниски цени, но жертват гъвкавостта; докато компаниите, които се фокусират върху производството по поръчка, въпреки че предлагат по-високи цени, могат да предоставят по-прецизни услуги, за да отговарят на специфичните нужди.

Като основен инструмент в производството на щамповане, разликите в производителността на матриците директно се отразяват върху качеството на крайните продукти и циклите на доставка. Производителите, използващи прогресивни матрици, могат да постигнат висока-скорост на щамповане от стотици пъти в минута с продължителност на живота, надхвърляща десетки милиони пъти; докато традиционните съставни матрици или матриците с един-щампован са не само неефективни, но и изискват чести престои за поддръжка. Щанци-от висок клас обикновено са оборудвани с усъвършенствани процеси като бавно рязане на тел и ултра-дълбока криогенна обработка, за да се осигури точност на микрон-ниво в критични размери.