Метален корпус, части за щамповане на защитно покритие, щанци за щамповане на метал

Материалът е основната предпоставка за определяне на качеството на повърхността на щампованите части. Неговите присъщи свойства и състояние на повърхността директно определят устойчивостта на деформация и стабилността на повърхността по време на процеса на щамповане. От една страна, механичните свойства на материала, като граница на провлачване, удължение и твърдост, пряко влияят върху равномерността на пластичната деформация по време на щамповане. Ако границата на провлачване е твърде висока, има вероятност да възникне локална концентрация на напрежение по време на щамповане, което води до повърхностни пукнатини; докато недостатъчното удължение ще попречи на материала да се разтегне равномерно по време на процеса на разтягане, което води до набръчкване или напукване на повърхността. Тези дефекти директно влошават качеството на повърхността.

От друга страна, качеството на повърхността на самия материал е още по-важно. Драскотини, котлен камък, ръжда, маслени петна и други дефекти по повърхността на суровината ще се засилят по време на процеса на щамповане и ще се прехвърлят директно върху повърхността на щампованата част, образувайки дефекти, които са трудни за ремонт. Например, ако оксидният слой на повърхността на студено{2}}валцована стоманена ламарина не е добре почистен, оксидният слой ще падне и ще се впие в повърхността на детайла по време на щамповане, образувайки ями; докато маслените петна, полепнали по повърхността, ще доведат до неравномерно смазване по време на щамповане, увеличавайки триенето между матрицата и материала, причинявайки повърхностни драскотини. Следователно изборът на високо-качествени суровини и строгата предварителна обработка на повърхността са първата линия на защита при осигуряване на качеството на повърхността на щампованите части, определяйки началната точка на качеството на повърхността от самото начало.

Като основен носител на процеса на щамповане, прецизността на дизайна, качеството на производство и състоянието на поддръжка на матрицата директно определят качеството на формоване на повърхността на щампованите части. Хлабината на матрицата е един от основните параметри, влияещи върху качеството на повърхността. Ако хлабината е твърде голяма, материалът ще се разкъса по време на щамповане, което ще доведе до грубо напречно-сечение, увеличени неравности и намалена гладкост на повърхността. Ако хлабината е твърде малка, триенето между матрицата и материала ще се засили, не само износвайки повърхността на матрицата, но и причинявайки прекомерно компресиране на повърхността на материала, което води до драскотини, вдлъбнатини и дори адхезия на материала, сериозно увреждайки целостта на повърхността.